Analyse van zeven-kernkabelconstructienormen

Als kritische drager voor meer-stroom- of communicatietransmissie heeft de kwaliteit van de zeven- kabelconstructie rechtstreeks invloed op de veiligheid en stabiliteit van het systeem. Om een ​​gestandaardiseerde constructie te garanderen, is strikte naleving van industriestandaarden en technische specificaties van essentieel belang, wat nauwgezet beheer en controle vereist, van de voorbereidende voorbereiding tot de acceptatie.

1. Pre-voorbereiding van de bouw

Controleer vóór de bouw het kabelmodel en de specificaties om er zeker van te zijn dat ze aan de ontwerpvereisten voldoen. Inspecteer de kabel op mechanische schade, schade aan de isolatie en andere problemen, en controleer het fabriekscertificaat en het testrapport. De legroute moet van tevoren worden gepland om kruispunten met verwarmingsleidingen en elektriciteitsleidingen te vermijden, en indien nodig moeten isolatiemaatregelen worden geïmplementeerd. Bovendien moeten beschermende maatregelen zoals beschermende buizen of anti-{3}}corrosiecoatings worden gekozen op basis van de omgevingsomstandigheden (bijvoorbeeld vochtige of corrosieve omgevingen).

2. Legprocesvereisten

Kabels met zeven- kernen moeten worden gelegd volgens het principe van 'eerst lange kabels, later korte kabels, eerst hoofdkabels, later aftakkingen' om kruis-verstrengeling te voorkomen. De buigradius van de kabel mag niet minder zijn dan 15 keer de buitendiameter (20 keer voor gepantserde kabels) om kernbreuk of schade aan de isolatie te voorkomen. Gebruik bij het horizontaal leggen van kabels kabelgoten of beugels voor het vastzetten van kabels, met een onderlinge afstand van maximaal 1,5 meter. Bij het verticaal leggen van kabels moeten er om de 1-1,5 meter ankerpunten worden geïnstalleerd en moeten er antislipvoorzieningen worden geïnstalleerd. Wanneer u meerdere kabels parallel legt, moet u de juiste afstand aanhouden (aanbevolen: groter dan of gelijk aan 2 keer de kabeldiameter) om elektromagnetische interferentie te verminderen.

3. Bedrading en afsluiting

Draadverbindingen moeten worden gekrompen of gelast; eenvoudig draaien is verboden. De draadstriplengte moet nauwkeurig worden gecontroleerd om beschadiging van aangrenzende draden te voorkomen, en de blootliggende geleider mag niet groter zijn dan 2 mm. De aansluitingen moeten overeenkomen met de dwars-doorsnede van de draden. Controleer na het krimpen de contactweerstand om er zeker van te zijn dat deze kleiner dan of gelijk is aan 0,001Ω. Zorg er bij het vervaardigen van aansluitkoppen voor dat de isolatie glad en braamvrij is, en vul deze met afdichtmiddel om het binnendringen van vocht te voorkomen. Nadat u de aansluitingen heeft vastgezet, voert u een weerstandsspanningstest uit (testspanning 1,5 maal de nominale waarde gedurende 1 minuut).

4. Acceptatie en onderhoud

Voer na voltooiing een isolatieweerstandstest uit (groter dan of gelijk aan 10MΩ·km), een continuïteitstest en een weerstandsspanningstest. Kabelmarkeringen moeten duidelijk en volledig zijn, met vermelding van het circuitnummer en de route. Na gebruik worden er regelmatig inspecties uitgevoerd, waarbij de nadruk ligt op het controleren op problemen zoals temperatuurstijging van de connector en veroudering van de buitenmantel om een ​​betrouwbare werking op lange- termijn te garanderen.

Strikte naleving van de bovenstaande normen garandeert effectief de constructiekwaliteit en levensduur van zeven- kernkabels.